Аутоматске машине за прављење блокова

Аутоматске машине за прављење блокова

Аутоматска машина за израду блокова односи се на опрему која је дизајнирана да аутоматски производи бетонске блокове. Ове машине могу бити различитих величина и нивоа аутоматизације, али генерално су дизајниране да поједноставе процес израде блокова и повећају ефикасност.

Машина се обично састоји од резервоара, транспортера, калупа и хидрауличног система. Бетонска мешавина се сипа у резервоар, који га уноси у калуп. Када се блок формира, избацује се из калупа и преноси у подручје очвршћавања.

Неке аутоматске машине за прављење блокова такође укључују додатне компоненте као што је компјутеризовани контролни систем који може да прилагоди мешавину материјала и надгледа производни процес. Ово помаже да се обезбеди доследан квалитет и смањи отпад.

Све у свему, аутоматске машине за прављење блокова су популарне међу грађевинским компанијама и градитељима због своје брзине, тачности и погодности. Омогућава масовну производњу висококвалитетних бетонских блокова, што је неопходно за велике грађевинске пројекте.

Последњих година, грађевинска индустрија је доживела процват у Кенији због све веће потребе за становањем и инфраструктуром. Као резултат тога, потражња за грађевинским материјалом, посебно циглом, значајно је порасла. Да би задовољили ову потражњу, аутоматске машине за израду блокова постале су популарне у земљи. Аутоматска машина за прављење блокова је механички уређај који производи цигле од цемента, песка и воде. Машина компримује смешу у калупе да би произвела жељени облик и величину цигли. У Кенији, аутоматске машине за прављење блокова долазе у различитим типовима, капацитетима и дизајном, у зависности од специфичних потреба градитеља.

Главна структура и техничке карактеристике:
1. Одличан дизајн: рад калупа усваја режим вођења са четири траке, са ултра дугим бакарним рукавом како би се осигурало прецизно кретање индентера и кутије за калуп; балансни систем који се састоји од летве, зупчаника и балансног вратила обезбеђује равнотежу између индентера и кутије калупа. Степен и степен координације; режим ходања са паралелном шипком побољшава брзину рада машине за тканину, а режим ротирајуће конвекцијске тканине скраћује време тканине и осигурава компактност производа.

2. Калуп усваја различите процесе топлотне обраде као што су гашење, каљење, карбуризација, боронизација, итд., Што у великој мери повећава отпорност калупа на хабање и побољшава животни век калупа.

3. Хидраулички систем усваја високо динамички пропорционални вентил. Брзина протока се аутоматски прилагођава током процеса поновне производње како би се заштитио цилиндар уља, тако да цилиндар уља напредује и повлачи крајњу тачку до јастука, чиме се побољшава стабилност, продужава радни век цилиндра и побољшава брзина и флексибилност сваког дела.

4. Систем вибрација: Усвајање немачке технологије конверзије фреквенције, главне контроле конверзије фреквенције мотора, склоп узбуђивача вибрација усваја тип урањања уља, што побољшава оптерећење при великом брзини, тако да је бетон у потпуности течан и исцрпљен тренутно. Животни век лежаја се више него удвостручио. Ефекат у потпуности оличава пет предности синхронизације, функције меког покретања вибратора, побољшања компактности производа, веће уштеде енергије и брзог формирања.

5. High degree of automation: The product has high degree of automation and advanced process design. It adopts international advanced high-tech microcomputer control technology to integrate mechanical main body and electrical equipment. Researchers use safety logic control to diagnose faults and text alarms. When many functions are added to the microcomputer, when the machine malfunctions, it can inform the user of the cause of the fault and the processing method in a timely and accurate manner.

6. System stability and safety: It is manufactured by strong and weak separation and weak electric control strong electric design principle. This can not only cancel the external interference of strong electricity but also ensure accurate signal acquisition, and also ensure the safety of people and equipment. The hydraulic system adopts the oil-immersed electromagnetic action design to reduce the oil temperature and improve the life while reducing the impact and ensuring the system stability.

Аутоматска машина за прављење блокова може да произведе различите спецификације цигле за поплочавање, шупљих блокова, ивичњака, цигле за садњу траве, цигле за заштиту нагиба и других пејзажних цигли заменом калупа. Табела излаза је следећа:

Производња заснована на перформансама машине на 100%. Подаци о производњи су само за оријентацију, у зависности од облика комада, врсте агрегата и могућих заустављања кола. Укратко, машине за израду цементне цигле су суштински алат за грађевинску индустрију. Они нуде неколико предности, као што су свестраност, продуктивност и издржљивост, што их чини исплативим решењем за изградњу зидова, тротоара и других структура у стамбеним и комерцијалним апликацијама. Улагање у квалитетну машину за цементну циглу је мудар избор за све који желе да повећају свој грађевински посао.

Паковање и достава:

Челична опрема, укључујући главну машину, слагач, транспортер блокова/палета, мешалицу и машину за дозирање итд., биће упакована голо у контејнер у складу са простором контејнера. Електричне компоненте ће бити упаковане у јаке дрвене кутије за пловидбу.

Време испоруке је 30-45 дана након пријема депозита од 30%.

Отпремна лука: Сјамен.

Our service:

Услуга пре продаје

◆ Прихватите консултације

◆ Потврдите циљ улагања корисника

◆ Избор локације

◆ План пројектовања и изградње, цртежи

Продајна услуга

◆ Assist in the supervision of the construction process

◆ Обезбедите инсталацију на лицу места, опрему за пуштање у рад

◆ Помозите корисницима да успоставе систем управљања на лицу места и систем управљања квалитетом

◆ Обука производних оператера

Сервис након продаје

◆ Помозите корисницима у формулисању рецептура производног процеса

◆ Обезбедите мрежну удаљену услугу

◆ Одржавање техничара на лицу места

◆ Safe and fast parts distribution

Додатна услуга:

◆ Ажурирање калупа опреме

◆Техничко ажурирање, надоградња система

◆ Техничка подршка за апликацију производа

◆Share the latest results