Аутоматска машина за цементне блокове

Аутоматска машина за цементне блокове 

Аутоматска машина за цементне блокове је машина која се користи за аутоматску производњу цементних блокова или цигли, користећи сировине као што су цемент, песак, шљунак и вода. Ове машине су опремљене ПЛЦ контролним системом који им омогућава да раде аутоматски, што доводи до доследне производње висококвалитетних блокова или цигли.

Машине су дизајниране да компримују сировине користећи хидраулични притисак, што осигурава да су блокови или цигле компактни, јаки и издржљиви. Могу произвести различите врсте блокова или цигли, укључујући чврсте блокове, шупље блокове и блокове који се међусобно спајају.

Аутоматске машине за цементне блокове долазе у различитим величинама и моделима, са различитим производним капацитетима и нивоима аутоматизације. Неки модели могу произвести до 15.000 блокова или цигли дневно, док други могу произвести до 30.000 блокова или цигли дневно.

Ове машине се обично користе у грађевинским пројектима за изградњу зидова, ограда и других структура. Веома су ефикасни и лаки за руковање, што их чини популарним избором за многе кориснике. Поред тога, они имају ниске трошкове одржавања и дизајнирани су да трају дуги низ година, нудећи предузећима поуздану и профитабилну инвестицију.

Аутоматска машина за цементну циглу усваја структуру са пет и четири стуба, а оквир калупа је фиксиран на средњој фиксној греди. Горња и доња потисна глава су фиксиране на горњој и доњој покретној греди. Погони главним цилиндрима причвршћеним у горњој и доњој фиксној греди, горња и доња покретна греда притискају циглу у оба смера. Уверите се да је компактност цигле висока. Пошто су горњи и доњи ударци фиксирани на горње и доње покретне греде, а горње и доње покретне греде су прецизно обрађене, водилица са четири стуба ради клизно, не само да је брзина рада велика, већ је и хабање заптивке главног цилиндра мало. Није лако оштетити и цурити.

Техничка спецификација:

Ова серија хидрауличних преса користи електрофилтерски пепео, шљаку, камени прах, песак, шљаку, грађевински отпад, цемент, керамзит итд. као сировине, кроз замену различитих калупа и интелигентну контролу конверзије фреквенције за производњу плочника, квадратне цигле, стандардне цигле и цигле за поплочавање, шупљих блокова и других нових врста хоурдиса.

Главне карактеристике:

1. Направљен је од националног стандарда задебљаног челика и посебне технологије заваривања и изузетно је јак. Водећи стуб: Направљен од супер специјалног челика, високофреквентног третмана, површинског хромирања, добар, отпоран на торзију и хабање.

2. Синхрони погон машине, струје и течности, грешка висине истог палетног производа је веома мала, а производ је одличан

3. Додавач материјала: коришћењем сензорске и хидрауличке технологије пропорционалног погона, под дејством осцилационог додавача и лучног механизма, присилни центрифугални се производи да би био користан за производе са танким зидовима у више редова.

4. Вибратор: Покреће га електро-хидраулична технологија. Систем вибрација са више извора покреће хидраулични погон за генерисање вертикалних синхроних вибрација под контролом рачунара. Амплитуда фреквенције је подесива, а реализован је принцип рада нискофреквентног храњења и високофреквентног формирања.

5. Контролни систем: Потпуно аутоматска ПЛЦ компјутерска контрола, интерфејс човек-машина, електрични уређаји усвајају међународне познате брендове као што је Омрон из Јапана, контролни програм свеобухватног 15 година стварног искуства у производњи, у комбинацији са међународним трендом развоја, како би се испунили национални услови дизајна, како би се постигла потреба за професионалцима, само је потребна једноставна обука за рад, а моћна меморија је доступна за надоградњу.

Сервис, достава и испорука:

Пре продаје:

1. Обезбедите нашим клијентима одличне техничке савете и поставите најкориснију опрему заједно са производном линијом у складу са њиховим захтевима.

2. Обезбедите техничке податке, укључујући листу опреме, распоред и упутства за инсталацију, као и листу потреба за електричном енергијом за референцу.

3. Помоћ у планирању градилишта, изградње постројења и пројектовању најбољег тока инсталације са нашим вишим инжењером.

4. Дизајн и производња производа према потребама купаца.

Током продаје:

1. Производ производити у строгом складу са релевантним техничким стандардима и прописима о сигурности конструкције и здрављу.

2. Напредна заштита од рђе, а затим и фарбање површине.

3. Производи ригорозно тестирање пре испоруке.

4. Аранжман отпреме уговором на време.

После продаје:

1. Пошаљите искусне инжењере да помогну у инсталацији, пробном раду машине и прилагођавању у складу са условима на локацији.

2. Обука особља за рад и одржавање опреме на локацији вођење рециклаже и сортирања отпада.

3. Преузмите иницијативу да брзо отклоните проблеме на локацији.

4. Припремите у потпуности залихе истрошених делова и потрошног материјала за замену.

5. Одржавање великих предмета, наша компанија гарантује да ће доћи до локације након једног позива, осигурати нормалну производњу купаца.

6. Оптимизација перформанси машина и постројења.

7. Техничка размена.

Машина за израду блокова је упакована у ПВЦ фолију да је водоотпорна и отпорна на прашину, резервни делови ће бити упаковани у дрвену кутију, овај начин паковања може осигурати да се машине неће померати унутар кућишта и гарантовати његову сигурност у транспорту.

Испоручићемо машину за израду бетонских шупљих блокова у року од 20-25 дана након пријема депозита