Аутоматска машина за израду цементних блокова

Аутоматска машина за израду цементних блокова

Аутоматске машине за израду цементних блокова су машине дизајниране за аутоматску производњу цементних блокова или цигли, користећи сировине као што су цемент, песак, шљунак и вода. Ове машине су опремљене ПЛЦ контролним системом који им омогућава да раде аутоматски и конзистентно производе висококвалитетне блокове или цигле.

Машине су дизајниране да компримују сировине користећи хидраулични притисак, што осигурава да су блокови или цигле компактни, јаки и издржљиви. Могу произвести различите врсте блокова или цигли, укључујући чврсте блокове, шупље блокове и блокове који се међусобно спајају.

Аутоматске машине за израду цементних блокова долазе у различитим величинама и моделима, са различитим производним капацитетима и нивоима аутоматизације. Неке машине могу произвести до 12.000 блокова или цигли дневно, док друге могу произвести до 30.000 блокова или цигли дневно.

Ове машине се широко користе у грађевинским пројектима, као што су зидови, ограде и друге структуре. Веома су ефикасни и лаки за руковање, што их чини популарним избором за многе кориснике. Поред тога, они имају ниске трошкове одржавања и дизајнирани су да трају дуги низ година, нудећи предузећима поуздану и профитабилну инвестицију.

За аутоматску машину за израду блокова цемента усвојили смо хидрауличку конфигурацију, дигиталну интелигентну контролу, микро-операцију, висок степен аутоматизације, практичан рад, стабилне механичке перформансе, уштеду енергије, уштеду рада, висок притисак и високу излазну снагу.

Аутоматска машина за израду цементних блокова Употреба: Производња разних спољашњих зидних блокова, унутрашњих зидних блокова, блокова за цветне зидове, подних плоча, берм блокова, блокова за спајање, ивичњака и других блокова. Додавање одељка за мешање лица за производњу обојених поплочавања.

Аутоматска машина за израду цементних блокова Главне сировине: речни песак (без земље), пиринчани камен, камени прах, шљака, грађевински отпад (може се одабрати према локалним ресурсима), летећи пепео, цемент, речни песак, морски песак, планински песак, минерални прах, шљака, камени прах, шљака угља, шљака угља, јаловина, хемијска шљака итд.

Техничка спецификација аутоматске машине за израду цементних блокова:

Опрема за основну фабрику бетонских блокова:

Аутоматска машина за израду цементних блокова Главне карактеристике:

1. Одличан дизајн: рад калупа усваја режим вођења са четири траке, са ултра дугим бакарним рукавом како би се осигурало прецизно кретање индентера и кутије за калуп; балансни систем који се састоји од летве, зупчаника и балансног вратила обезбеђује равнотежу између индентера и кутије калупа. Степен и степен координације; режим ходања са паралелном шипком побољшава брзину рада машине за тканину, а режим ротирајуће конвекцијске тканине скраћује време тканине и осигурава компактност производа.

2. Калуп усваја различите процесе топлотне обраде као што су гашење, каљење, карбуризација, боронизација, итд., Што у великој мери повећава отпорност калупа на хабање и побољшава животни век калупа.

3. Хидраулички систем усваја високо динамички пропорционални вентил. Брзина протока се аутоматски прилагођава током процеса поновне производње како би се заштитио цилиндар уља, тако да цилиндар уља напредује и повлачи крајњу тачку до јастука, чиме се побољшава стабилност, продужава радни век цилиндра и побољшава брзина и флексибилност сваког дела.

4. Систем вибрација: Усвајање немачке технологије конверзије фреквенције, главне контроле конверзије фреквенције мотора, склоп узбуђивача вибрација усваја тип потапања у уље, што побољшава оптерећење при великом брзини, тако да је бетон у потпуности течан и исцрпљен тренутно. Животни век лежаја се више него удвостручио. Ефекат у потпуности оличава пет предности синхронизације, функције меког покретања вибратора, побољшања компактности производа, веће уштеде енергије и брзог формирања.

5. Висок степен аутоматизације: Производ има висок степен аутоматизације и напредни дизајн процеса. Усваја међународну напредну технологију контроле микрорачунара високе технологије за интеграцију механичког главног тела и електричне опреме. Истраживачи користе безбедносну логичку контролу да би дијагностиковали грешке и текстуалне аларме. Када се микрокомпјутеру додају многе функције, када машина поквари, она може благовремено и тачно обавестити корисника о узроку квара и начину обраде.

6. Стабилност и сигурност система: Произведен је јаким и слабим одвајањем и слабом електричном контролом јаког електричног принципа дизајна. Ово не само да може поништити спољашње сметње јаке струје, већ и обезбедити тачно аквизицију сигнала, а такође и сигурност људи и опреме. Хидраулички систем усваја дизајн електромагнетне акције уроњене у уље како би се смањила температура уља и побољшао животни век, док се смањио удар и осигурала стабилност система.

Услуга, достава и испорука:

Пре продаје:

1. Обезбедите нашим клијентима одличне техничке савете и распоредите најкориснију опрему заједно са производном линијом у складу са њиховим захтевима

2. Обезбедите техничке податке, укључујући листу опреме, распоред и упутства за инсталацију, као и листу потреба за електричном енергијом за референцу.

3. Помоћ у планирању градилишта, изградње постројења и пројектовању најбољег тока инсталације са нашим вишим инжењером

4. Дизајнирајте и производите производ према потребама купаца

Током продаје:

1. Производ производити у строгом складу са релевантним техничким стандардима и прописима о сигурности конструкције и здрављу

2. Напредна заштита од рђе, а затим и фарбање површине

3. Производи ригорозно тестирање пре испоруке

4. Аранжман отпреме уговором на време

После продаје

1. Пошаљите искусне инжењере да помогну у инсталацији, пробном раду машине и прилагођавању у складу са условима на локацији

2. Обука особља за рад и одржавање опреме на локацији вођење рециклаже и сортирања отпада

3. Преузмите иницијативу да брзо отклоните проблеме на локацији

4. Припремите у потпуности залихе истрошених делова и потрошног материјала за замену

5. Одржавање великих предмета, наша компанија гарантује да ће доћи на локацију након једног позива, осигурати нормалну производњу купца

6. Оптимизација перформанси машина и постројења

7. Техничка размена

Машина за израду блокова је упакована у ПВЦ фолију да је водоотпорна и отпорна на прашину, резервни делови ће бити упаковани у дрвену кутију, овај начин паковања може осигурати да се машине неће померати унутар кућишта и гарантовати његову сигурност у транспорту.

Испоручићемо машину за израду бетонских блокова у року од 20-25 дана након пријема депозита