Машина за бетонирање блокова

Машина за бетонирање блокова

Машина за бетонски блок је врста опреме која се користи у грађевинској индустрији за производњу бетонских блокова. Машина је дизајнирана да аутоматизује процес производње блокова, што резултира повећањем ефикасности производње и смањењем трошкова рада.

Машина за бетонски блок ради мешањем сировина, укључујући цемент, песак и воду, у систему мешања. Смеша се затим транспортује до калупа помоћу транспортне траке или друге погодне методе, где се примењује хидраулички притисак да се маса збије и створи жељени облик блока. Када се блок формира, може се извадити из калупа и сложити ради сушења.

Машина за бетонски блок обично се састоји од неколико компоненти, укључујући миксер, систем транспортне траке, хидрауличну пресу и сет калупа. Калупи се могу прилагодити за производњу различитих облика и величина бетонских блокова, у зависности од захтева конструкције.

Бетонски блокови које производи ова машина познати су по својој чврстоћи и издржљивости, што их чини погодним за изградњу зидова, кућа и других објеката. Дуго се користе у грађевинској индустрији и сматрају се једним од најважнијих грађевинских материјала.

Предности коришћења машине за бетонирање блокова укључују повећану ефикасност производње, доследан квалитет производа и смањене трошкове рада. Машина је потпуно аутоматизована, што олакшава руковање и одржавање. Такође може произвести блокове у широком спектру боја и дизајна.

Машине за бетонске блокове доступне су у различитим моделима и величинама како би се задовољиле различите грађевинске захтеве. Они су разноврсна и ефикасна опција за производњу висококвалитетних бетонских блокова погодних за различите грађевинске примене.

Углавном производи све врсте бетонских блокова специјалног облика, арматурне челичне потпорне блокове, који се углавном користе за ливење зграда, аутопутева, железница, мостова и древних зграда, блокове са заштитним слојем од армираног бетона, носаче греда, и стандардни размак арматурних челичних шипки и тако даље, може се применити на аутоматску производњу бетонских блокова, потпуно се мешати бетонска станица. транспортер, аутоматски слагач и виљушкар. свежа цигла ће бити извађена из машине за цигле и транспортована блок транспортером до слагача, када удлаге дођу до одређене висине, радник треба да носи цигле до подручја очвршћавања. У зависности од дизајна и облика за различите поплочаче и блок, стварни капацитет производње по сату варира. може произвести цигле које испуњавају захтеве тржишта лаком заменом калупа. .

Машина за блок бетона Главне карактеристике:

1. Смањите стартну струју мотора и имајте функцију меког покретања.
2. Може да реализује синхрони рад вибрационог склопа.
3. Кочиона јединица је опремљена кочионим отпорником за потрошњу енергије, који може решити проблем инерције мотора током паркирања.
4. Ефекат уштеде енергије је значајан, штеди 20-30%.
5. Увезите чисте делове хидрауличког пропорционалног система високих перформанси (ефикасније, штедљивије)
6. Увезени интелигентни ПЛЦ екран осетљив на додир и чисти електрични оригинали (висок степен аутоматизације, лакши рад)
7. Уређај за брзу тканину типа сломљеног лука (посебно повољан и уједначенији за тканину од перфориране цигле)
8. Синхрони вибрациони систем са више извора који користи мотор променљиве фреквенције
9. Вибрационо обликовање
10. Специјални процес за топлотну обраду на високим температурама (калуп је отпорнији на хабање и јачи)

Техничка спецификација машине за бетонске блокове:

Како бисмо осигурали да су наши производи увек у добром радном стању током процеса употребе, компанија је поставила следеће захтеве за услугу на основу стриктне примене ГБ/Т1678.1-1997 стандарда „пословне услуге за индустријске производе“:
1. Гарантни рок је 12 месеци или 2000 сати.
2. Слободно обучите особље за рад, одржавање и управљање за купца.
3. Одговорите на релевантне упите купаца на време.
4. Обезбедите релевантне документе и материјале купцима.
5. Извршите одговорност за квалитет производа и обезбедите услуге на лицу места као што су инсталација, пуштање у рад и одржавање купцима на време.
6. Креирајте датотеке клијената и пратите употребу производа.
7. Након ступања на снагу уговора, наручилац је одговоран за изградњу пратећих објеката и темеља које је предузеће претходно затрпало, а главни кабл се води до главног ормана; извор воде се доводи до мешалице. Наша компанија обезбеђује комплетан машински сертификат за опрему.
8. Након што је база корисника самоприхваћена, ако корисник нема услове за принудну инсталацију или га треба поново инсталирати, корисник треба да потпише писмено и компанија ће наплатити одговарајућу накнаду.
9. Због делимичног побољшања и унапређења процеса према уговору, наша компанија има право да прави нове дизајне и побољшања без нарушавања перформанси оригиналне опреме. Ако се физички предмет уговора разликује од информација о уговору, стварни производ ће преовладати, али ниво квалитета опреме неће бити смањен.