Машине за производњу цигле

Машине за производњу цигле

Машине за производњу цигле односе се на машине и опрему која се користи за производњу цигле и других врста грађевинских материјала од глине или бетона. Ове машине се разликују по величини и сложености у зависности од специфичне врсте цигле која се производи, као и од обима операције.

Неке уобичајене врсте машина за производњу цигле укључују машине за прављење цигле, машине за обликовање цигле и екструдере од глинене цигле. Овим машинама се може управљати ручно, полуаутоматски или потпуно аутоматски.

Машине за прављење цигле се користе за производњу глинених опека обликовањем глине и затим печењем у пећи. Ове машине могу да производе цигле различитих облика и величина, у зависности од калупа са којим су уграђене.

Машине за калупљење цигле су сличне машинама за прављење цигле, али су дизајниране да производе веће количине цигле брже. Често се користе у операцијама производње цигле већих размера.

Екструдери од глинене цигле су још једна врста машина за производњу цигле која се користи за производњу цигли уједначене величине и облика. Они раде тако што гурају глину кроз матрицу да би произвели жељени облик, који се затим сече на потребну дужину пре него што се пече.

Све у свему, машине за производњу цигле играју кључну улогу у производњи грађевинског материјала, обезбеђујући неопходне алате и опрему за производњу цигле доследног квалитета.

Побољшали смо позиционирање калупа и индентера да буде прецизнији, а ниски калуп се користи за усмерене вертикалне, усмерене вибрације и вибрације притиска горњег калупа. Произведени блокови имају велику густину и високу чврстоћу. Пребаците се на аутоматски систем тканине да бисте значајно побољшали ефикасност производње. Машине за производњу опеке могу се прилагодити потребама купаца, а опрема има висок степен аутоматизације.

Техничка спецификација:

Наша предност:

1. Оперативни систем усваја јапански Омрон или Сиеменс ПЛЦ и контролу екрана осетљивог на додир, опремљен уређајем за унос података, сигурносном логичком контролом и системом за дијагностику грешака

2. Обављајте ручне, полуаутоматске и потпуно аутоматске операције. Параметри сваког актуатора могу се подесити по жељи. Може гарантовати квалитет и ефикасност производа.

3. Произведен посебном технологијом заваривања коришћењем челика високе чврстоће. Може да обезбеди да тело има добру крутост, сопствену тежину и да не резонује са системом побуде. Може продужити радни век машине.

4. Коришћење отпада, ниска цена сировина: различити природни ресурси као што су песак, морски песак, инфериорно земљиште, вулкански пепео могу се користити као главне сировине, а грађевински отпад, јаловина, шљака, летећи пепео, камени прах и други отпадни материјали се такође могу користити за производњу бетонских производа, смањујући трошкове улагања.

Производни процес:

Мешани материјали се складиште у резервоару, а материјали потребни за различите цигле се преко временске контроле преносе у колица за храњење. Колица за храњење се шаљу на врх калупа кроз цилиндар за уље, а глава притиска се притисне надоле и истовремено се покреће машина за брзо стварање прототипа и плоча за пуњење. Гурните зелене блокове да блокирате транспортер, а цео производни процес се контролише аутоматски 

Услуга, достава и испорука:

Испоручићемо машину за бетонске блокове у року од 20-25 дана након пријема депозита

Све који намеравају да набаве производну опрему наше компаније, наша компанија вас позива да дођу

(1) Погледајте опрему да бисте разумели наш производни капацитет;
(2) Одвести вас до старих корисника компаније ради увида и консултација на лицу места;
(3) Након што се утврди намера, компанија ће послати техничаре да пројектују, планирају, распореде и обрађују темеље према вашим захтевима.
Компанија је послала техничаре на градилиште да воде инсталацију опреме, пуштање у рад и обуку оператера.

Сервис након продаје:

1. Обезбеђујемо целу производну линију са једногодишњом гаранцијом и доживотним одржавањем;

2. Помоћи купцима у управљању калупима и прибором;

3. 24-часовна услуга телефонске линије:

4. Механизам благовременог решавања хитних проблема на линији за израду блокова;

5. Механизам редовних узвратних посета за квалитет услуге;