Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове је машина која се користи за аутоматску производњу бетонских блокова или цигли, без људске интервенције. Ове машине су опремљене ПЛЦ контролним системом, сензорима и другим електронским компонентама које им омогућавају да раде аутоматски и конзистентно производе висококвалитетне блокове или цигле.

Потпуно аутоматске машине за бетонске блокове користе хидраулички притисак за компримовање сировина као што су цемент, песак, шљунак и вода у жељени облик блока или цигле. Ове машине могу да производе различите врсте блокова или цигли, укључујући чврсте блокове, шупље блокове и блокове за међусобно закључавање.

Ове машине долазе у различитим величинама и моделима, са различитим производним капацитетима, нивоима аутоматизације и величинама цигле или блокова. Неке машине могу произвести до 15.000 блокова или цигли дневно, док друге могу произвести до 30.000 блокова или цигли дневно.

Потпуно аутоматске машине за бетонске блокове су веома ефикасне и једноставне за руковање, што их чини популарним избором за многе кориснике. Поред тога, они имају ниске трошкове одржавања и дизајнирани су да трају дуги низ година, пружајући предузећима поуздану и профитабилну инвестицију. Потпуно аутоматске машине за бетонске блокове се широко користе у грађевинским пројектима, као што су изградња зидова, ограда и других структура, због своје брзине, ефикасности и способности да доследно производе висококвалитетне блокове или цигле.

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове може да користи песак, шљунак, цемент и друге сировине, а затим додаје велики број летећег пепела, шљаке, каменог угља, керамичких честица, перлита и другог индустријског отпада, за производњу разних спољашњих зидних блокова, унутрашњих зидних блокова, блокова за изградњу цветних зидних блокова, блокова подова, блокова од берма, блокова за путеве и блокова за путеве, такође се користе у блоковима за путеве и путевима. квадрати, хидраулика и баште. Општа машина за мале блокове може да се креће сама и лака је за руковање. Може да направи много блокова истих спецификација у исто време. Већа продуктивност вибрација се постиже коришћењем језгра како би се осигурало да се бетон збије у моделу без нарушавања других структура и делова.

Главне сировине: речни песак (без земље), пиринчани камен, камени прах, шљака, грађевински отпад (може се бирати према локалним ресурсима), летећи пепео, цемент, речни песак, морски песак, планински песак, минерални прах, шљака, камени прах, угљена шљака, угљена шљака, јаловина, хемијска шљака итд.

Опрема за потпуно аутоматску фабрику за производњу бетонских блокова:

Ова конфигурација остварује потпуну контролу процеса, нема руковаоца на миксеру, и опремљена је мерењем цемента, мерењем воде, цементним вијком и пнеуматским системом за отварање и пражњење врата. Опрема за дозирање Санцанг усваја технологију сечења средњег нивоа како би се осигурало да се сировине и даље несметано истоварују у влажним условима. Санцанг је транспортер за истовар. Наша компанија такође има уређај за љуљање, који може прецизно одмерити и мешати различите сировине у складу са задатим односом и неће испунити захтеве у процесу вагања. Велики агрегат је ољуштен. Вагање је тачно, а мешане сировине се преносе у миксер. Мерење цемента и мерење воде на мешалици омогућава прецизно мерење цемента и воде. Истовремено са дозирањем, миксер меша различите сировине и коначно испушта мешане сировине у резервоар за складиштење транспортне траке кроз пнеуматски систем, чекајући израду цигле од цигле, а цео процес израде цигле контролише машина за прављење цигле. Потпуна контрола, уштеда рада, побољшање ефикасности и побољшање квалитета готових производа.

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове Главне карактеристике:

1. Одличан дизајн: рад калупа усваја режим вођења са четири траке, са ултра дугим бакарним рукавом како би се осигурало прецизно кретање индентера и кутије за калуп; балансни систем који се састоји од летве, зупчаника и балансног вратила обезбеђује равнотежу између индентера и кутије калупа. Степен и степен координације; режим ходања са паралелном шипком побољшава брзину рада машине за тканину, а режим ротирајуће конвекцијске тканине скраћује време тканине и осигурава компактност производа.

2. Калуп усваја различите процесе топлотне обраде као што су гашење, каљење, карбуризација, боронизација, итд., Што у великој мери повећава отпорност калупа на хабање и побољшава животни век калупа.

3. Хидраулички систем усваја високо динамички пропорционални вентил. Брзина протока се аутоматски прилагођава током процеса поновне производње како би се заштитио цилиндар уља, тако да цилиндар уља напредује и повлачи крајњу тачку до јастука, чиме се побољшава стабилност, продужава радни век цилиндра и побољшава брзина и флексибилност сваког дела.

4. Систем вибрација: Усвајање немачке технологије конверзије фреквенције, главне контроле конверзије фреквенције мотора, склоп узбуђивача вибрација усваја тип потапања у уље, што побољшава оптерећење при великом брзини, тако да је бетон у потпуности течан и исцрпљен тренутно. Животни век лежаја се више него удвостручио. Ефекат у потпуности оличава пет предности синхронизације, функције меког покретања вибратора, побољшања компактности производа, веће уштеде енергије и брзог формирања.

5. Висок степен аутоматизације: Производ има висок степен аутоматизације и напредни дизајн процеса. Усваја међународну напредну технологију контроле микрорачунара високе технологије за интеграцију механичког главног тела и електричне опреме. Истраживачи користе безбедносну логичку контролу да би дијагностиковали грешке и текстуалне аларме. Када се микрокомпјутеру додају многе функције, када машина поквари, она може благовремено и тачно обавестити корисника о узроку квара и начину обраде.

6. Стабилност и сигурност система: Произведен је јаким и слабим одвајањем и слабом електричном контролом јаког електричног принципа дизајна. Ово не само да може поништити спољашње сметње јаке струје, већ и обезбедити тачно аквизицију сигнала, а такође и сигурност људи и опреме. Хидраулички систем усваја дизајн електромагнетне акције уроњене у уље како би се смањила температура уља и побољшао животни век, док се смањио удар и осигурала стабилност система.

Капацитет за сваки тип машине:

Имамо различите величине машина за прављење блокова како бисмо испунили различите захтеве, ако су вам потребне детаљне информације, слободно нас контактирајте на салес@уникмацхинери.цом.

Сервис потпуно аутоматске машине за бетонске блокове, достава и испорука:

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове пре продаје:

1. Обезбедите нашим клијентима одличне техничке савете и распоредите најкориснију опрему заједно са производном линијом у складу са њиховим захтевима

2. Обезбедите техничке податке, укључујући листу опреме, распоред и упутства за инсталацију, као и листу потреба за електричном енергијом за референцу.

3. Помоћ у планирању градилишта, изградње постројења и пројектовању најбољег тока инсталације са нашим вишим инжењером

4. Дизајнирајте и производите производ према потребама купаца

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове током продаје:

1. Производ производити у строгом складу са релевантним техничким стандардима и прописима о сигурности конструкције и здрављу

2. Напредна заштита од рђе, а затим и фарбање површине

3. Производи ригорозно тестирање пре испоруке

4. Аранжман отпреме уговором на време

Потпуно аутоматска машина за бетонске блокове након продаје

1. Пошаљите искусне инжењере да помогну у инсталацији, пробном раду машине и прилагођавању у складу са условима на локацији

2. Обука особља за рад и одржавање опреме на локацији вођење рециклаже и сортирања отпада

3. Преузмите иницијативу да брзо отклоните проблеме на локацији

4. Припремите у потпуности залихе истрошених делова и потрошног материјала за замену

5. Одржавање великих предмета, наша компанија гарантује да ће доћи на локацију након једног позива, осигурати нормалну производњу купца

6. Оптимизација перформанси машина и постројења

7. Техничка размена

Машина за израду блокова је упакована у ПВЦ фолију да је водоотпорна и отпорна на прашину, резервни делови ће бити упаковани у дрвену кутију, овај начин паковања може осигурати да се машине неће померати унутар кућишта и гарантовати његову сигурност у транспорту.

Испоручићемо машину за израду бетонских шупљих блокова у року од 20-25 дана након пријема депозита