Машине за прављење шупљих блокова

Машине за прављење шупљих блокова

Машине за израду шупљих блокова су врста опреме која се користи за производњу шупљих блокова за употребу у грађевинским пројектима. Машина је пројектована тако да може да креира шупље блокове различитих величина и облика, у зависности од спецификација пројекта. Процес укључује мешање цемента, песка и других материјала како би се формирали блокови, који се затим обликују и остављају да се стегну. Машине могу да произведу велике количине шупљих блокова брзо и ефикасно, што је чини основним алатом за градитеље и извођаче радова. Неке карактеристике машина за производњу шупљих блокова могу укључивати аутоматски или полуаутоматски рад, подесиве величине калупа и хидрауличне системе високог притиска за конзистентну производњу блокова.

Машине за израду шупљих блокова је машина која замењује различите абразивне алате и производи различите бетонске производе, сировине могу бити индустријски отпад као што су песак, шљунак и перлит. Овај индустријски отпад се прерађује у нове зидове без синтеровања. Карактеристике машине за шупље цигле: горњи и доњи уређаји за вибрације и притисак се користе за производњу шупљих блокова високе компактности и велике чврстоће. Машине за израду шупљих блокова су идеална опрема за производњу цигли без сагоревања због једноставног рада, високе продуктивности и малих улагања

Главне карактеристике машине за израду шупљих блокова:

1. Интелигентни контролни систем ПЛЦ-а аутоматски довршава мерење времена, контролу мерења, контролу притиска и протока током процеса пресовања, у потпуности гарантује уједначену дебљину и густину производа и скраћује циклус обликовања, квалитет је знатно побољшан.
2. Двоструки однос: Двоструки однос чини да се притисак и проток хидрауличког контролног система модела могу посебно подесити
3. Инвертер: Инвертер не само да штеди енергију, већ и штити вибрациони мотор, тако да вибрациони мотор ради константном брзином без рада, како би се обезбедио несметан рад струје и напона током тренутног покретања вибрационог мотора и продужио век трајања мотора.
4. Јединствена технологија одвођења топлоте циркулације воде осигурава нормалну температуру хидрауличког уља, чинећи цигле за транспорт опреме стабилнијим.
4. Структура синхроног кретања калупа са принудном вођењем са четири колоне чини да се калуп глатко подиже и обезбеђује конзистентност дебљине производа.
5. Систем путовања возила повећава висилицу и уређај за стабилизацију трчања и уређај против цурења, тако да је материјал возила стабилан и уједначен. Уређај против цурења је да скип не цури и не распршује се током крпе, чиме се смањују радни сати и непотребни материјални отпад.
6. Додавач материјала усваја мангански челик, храњење је брзо и уједначено, брзина формирања је повећана, густина производа је уједначена

•  Површина земљишта: Површина постројења: 300-600 квадратних метара, површина дворишта 3.000 квадратних метара, што је веће двориште, то је бољи ефекат, стварни дизајн према локалној продаји и другим условима.

• Радници: 5 или 8 аутоматских производних линија са 2-3 мануелне мање од полуаутоматских. Поред тога, радници на потпуно аутоматизованим производним линијама имају нижи интензитет рада и могу користити жене у великим количинама да уштеде трошкове.

• Однос сировина: цемент 8%-10% песак 30%-40% камени прах 50%-60%, цемент: песак: камен 1:4:5. Захтеви за сировине машина за производњу цементне цигле нису строги, углавном се ослањају на ефекат везивања цемента, плус вибрације машине за производњу цигле плус хидраулички притисак, тако да цигле имају добру компактност. Као сировине могу се користити летећи пепео, шљака, шљака и дробљени грађевински отпад, а специфична пропорција је заснована на саставу локалних сировина.

• Тежина цигле:
  Шупљи блок (390 * 190 * 190 мм): 17 кг
  Шупљи блок (190 * 140 * 190 мм): 13,5 кг
  Шупљи блок (390 * 90 * 190 мм): 10 кг
  Стандардна цементна цигла (240 * 115 * 53 мм): 3 кг

• Дневна потрошња сировина: 180Т.

• Дневна потрошња воде: 3% -5% тежине сировина. 

Капацитет за сваку машину:

САТНИ ПРОИЗВОДНИ КАПАЦИТЕТ (КОМ)
Рецтангулар Паверс			КТ3-15	КТ5-15	КТ6-15	КТ8-15		КТ9-15		КТ10-15
	100*200*60мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Преплетени С-поплочани
	225*112*60мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Ррицкс
	240*115*53мм		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Холлов Блоцк
	400*200*200мм		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150мм		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100мм		900	1800	1800	2160		3240		3240
Бехатон Паверс
	165*200*60мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Кербстоне
	200*450*600мм		240	480	240	480		480		480
	200*300*600мм		240	480	480	720		960		720
Поплочачи за садњу траве
	400*400*60мм		240	480	480	480		720		960
	600*400*60мм		240	480	480	480		720		720
Перфорирани блокови
	115*240*90мм		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Сервис, достава и испорука:
Нормалан и ефикасан рад висококвалитетне опреме неодвојив је од техничке подршке пре продаје и техничких услуга након продаје. Имамо искусан и обучен продајни сервисни тим и свеобухватну продајну и сервисну мрежу како бисмо купцима пружили наменску претпродајну и постпродајну услугу и професионалну техничку подршку.
Пре-соли
(1) Помозите купцима да изаберу опрему;
(2) Вођење прелиминарних радова као што је планирање и избор локације производне радионице;
(3) послати инжењере на локацију корисника да изврше дизајн процеса и програма;
Сале
(1) Савршен систем управљања квалитетом, строга инспекција пре напуштања фабрике.
(2) Обезбедите логистичке информације и стриктно договорите испоруку;
После продаје
(1) Спровођење упутства за производњу темеља опреме;
(2) Обезбедите упутства за инсталацију и пуштање у рад након продаје;
(3) пружање услуга одржавања и обуке;
(4) Професионални тим за постпродају, 18 тачака за постпродајне услуге широм земље, реагујући на потребе корисничке службе 24 сата дневно.