Интерлоцк машина за израду шупљих блокова

Интерлоцк машина за израду шупљих блокова

 Машина за израду шупљих блокова је специфична врста машине за израду блокова која се користи за производњу шупљих цигли. Ове машине су дизајниране за производњу висококвалитетних међусобно повезаних шупљих блокова који се широко користе на градилиштима за изградњу зидова, ограда и тротоара. Машина је састављена од хидрауличког система који врши притисак на сировине као што су цемент, песак и шљунак, који се затим обликују у жељене облике и величине. Машине за међусобно закључавање су познате по својој способности да производе блокове са високом прецизношћу и униформношћу. Такође су ефикасне и исплативе у поређењу са традиционалним машинама за прављење блокова.

 

 

Опис производа машине за израду шупљих блокова Интерлоцк

Интерлоцк машина за израду шупљих блокова је машина за производњу међусобно повезаних шупљих блокова за грађевинарство. Ове машине се користе за производњу блокова који се лако могу спојити помоћу технологије међусобног закључавања. Једна од предности међусобног блокирања шупљих блокова је да су ови блокови структурно стабилнији и издржљивији од обичних блокова. Машина за израду шупљих блокова са међусобно закључавањем је такође дизајнирана са хидрауличним системом који ради под високим притиском, осигуравајући да се блокови ефикасно сабијају. Хидраулични мотор има велики капацитет обртног момента, осигуравајући да машина ради ефикасно током дугог временског периода чак и под великим оптерећењем.
Дизајн потпуно аутоматске машине за прављење цигле у потпуности узима у обзир широку примену сировина, и може ефикасно да користи грађевински отпад, летећи пепео, шљаку и други индустријски отпад и отпад, и користи ове сировине за производњу еколошки пропусних цигли, обојене цигле за тротоар , стандардне цигле, порозне цигле, копнене стене, цигле за травњаке, цигле за аеродромске терминале, итд. Произведени производи имају предности доброг квалитета, ниске цене и добре отпорност на временске услове.

Добра економска корист и мала улагања

Успостављање производне линије обојене цигле за поплочавање са годишњом производњом од 60.000 квадратних метара до 120.000 квадратних метара, мала улагања у опрему и капацитет масовне производње у кратком временском периоду од уградње опреме и пуштања у рад, обуке радника

Сиеменс ПЛЦ

Сиеменс ПЛЦ може да интегрише различите сензоре, прекидаче и друге уређаје за праћење и регулацију рада блок машине. Ово помаже у повећању продуктивности, смањењу отпада и побољшању квалитета производа. Они омогућавају прецизну контролу система блок машина, оптимизујући његове перформансе и ефикасност. Сиеменс ПЛЦ је такође опремљен корисничким интерфејсом и напредним функцијама које их чине лаким за подешавање и одржавање.

Паметан систем управљања
 

Машина је опремљена врхунским сензорима и компјутеризованим контролама које омогућавају прецизан рад и тачност у димензијама производа. Ово осигурава да произведени блокови буду конзистентне величине и облика, смањујући губитак и максимизирајући принос.

Веома компактна структура

Још једна техничка предност машине за израду шупљих блокова је њен модуларни дизајн. Машина је конфигурисана са заменљивим компонентама, што олакшава надоградњу или замену било ког дела система када је то потребно. Ово омогућава кориснику да одржава машину у добром радном стању са минималним застојима.

 

 

 

Параметри производа машине за израду шупљих блокова интерлоцк

Димензија	3100×1680×2160 мм
Величина палете	850×680×20-25 мм
Фреквенција вибрација	3800-4500 о/мин
Хидраулични притисак	25 мпа
Вибратион Форце	68 КН
Време циклуса	15-20с
Повер	41,53кВ
Тежина	7400кг

Производња бетонских блокова почиње набавком материјала потребних за мешавину. Цемент је везиво које се користи у процесу производње. Производи се млевењем клинкера, мешавине калцијум силиката и гипса. Агрегати који се користе у мешавини укључују песак, ломљени камен и шљунак. Ови материјали се добијају из каменолома, пешчаних јама и рударских локација. Вода је такође кључни састојак, јер игра значајну улогу у очвршћавању и очвршћавању бетона. Машина за прављење шупљих блокова је веома разноврсна, омогућавајући производњу низа величина и облика блокова. Машина такође може да производи блокове у боји и текстуру, који се могу користити у декоративне сврхе. Све у свему, машина за израду шупљих блокова са интерлоцком је одлична инвестиција за предузећа која желе да повећају продуктивност, смање трошкове рада и производе висококвалитетне блокове.

Производ	Величина производа	ком/палета	ком/сат	Слика
Шупљи блок	400к200к200мм	6 ПЦС	10800ПЦС
Шупљи блок	400к150к200мм	8 ПЦС	1440 ком
Правоугаони финишер	200к100к60/80мм	21ПЦС	5040 ПЦС
Интерлоцкинг финишер	225к112к60/80мм	20ПЦС	3600ПЦС
Кербстоне	200к300к600мм	2ПЦС	480ПЦС

Слика производа

Наша фабрика

Мануфацтуринг

Испорука

радионица

Процес

Фујиан Уник Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд је водећи произвођач машина за спајање и израду шупљих блокова од 2012. Са седиштем у Кини, компанија има тим искусних инжењера и техничара који користе најновију технологију и опрему.

Нудимо широк спектар машина за израду блокова за сваку примену, укључујући машине за блокирање блокова, машине за шупље блокове, машине за поплочавање и још много тога. Све њихове машине су издржљиве и дизајниране да буду једноставне и ефикасне, што их чини идеалним за мале и велике производње.

Компанија је посвећена пружању најбоље могуће услуге и подршке својим клијентима и њихов тим је увек спреман да пружи техничку помоћ и савет. Они такође нуде клијентима свеобухватан програм обуке како би осигурали да имају вештине и знања која су потребна за руковање и одржавање својих машина.

Са дугогодишњим искуством у индустрији, посвећеношћу квалитету и изузетном услугом за купце, етаблирали смо се као поуздан и поуздан произвођач машина за спајање и израду шупљих блокова.

Преплетене машине са шупљим блоковима револуционисале су грађевинску индустрију и блокови произведени овим машинама су постали све популарнији. Блокови које производе ове машине нису само јаки и издржљиви, већ и еколошки прихватљиви. Испреплетени шупљи блокови користе мање цемента, смањујући угљенични отисак грађевинске индустрије.